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广州G-CNC6150数控车床

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详细信息

一.机床结构及功能特点
1.机床是广州机床厂经多年锤炼而成的成熟产品,机床采用分体的床身结构和简练铆焊半防护的一体化布局,整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩(1250 N.m)、宽调速、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性;
2.机床能完成直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工;
3.机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经超音频淬火,硬度达SHD65度以上,超硬耐磨,经久耐用、加工精度保持性好;
4.数控系统采用广数系统GSK980TD及伺服驱动和变频主轴;
5.采用北京机床研究所的滚珠丝杠和日本NSK丝杆轴承;
6.采用哈尔滨主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴,保证主轴精度高的、噪声低、刚性强,可实现无级调速及恒速切削,启动及停止迅速;
7.各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号;
8.      标配采用呼和浩特环球产的10″标准手动卡盘(φ250mm),或可选配台湾亿川产8″标准通孔液压卡盘(φ250mm)和通孔回转油缸(含逆止阀),用脚踏开关控制工件夹紧、松开;
9.      导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。 
二、G-CNC6150数控车床主要技术参数表

项目
G-CNC6150/1000机床规格及主要技术参数
备注
数控系统
GSK980TD或KND100T
标配
FANUC 0i-Mate-Tc
选配
西门子802C-Base-line
选配
带主轴编码器、手摇脉冲发生器
标配
工作范围
床身最大回转直径
φ560mm
标配
最大车削直径
φ500mm
标配
拖板上最大回转直径
φ330
最大工件长度
1000mm
标配
最大加工长度
900mm
 
主轴
主轴轴端
C-8
标配
内孔锥度
大端φ85公制1:20
标配
主轴通孔直径
φ80mm
标配
主轴三档档内无级调速范围
30~130、29~435、117~1800 r/min
标配
主轴电机
广州德力产变频电机7.5/11 kW(连续/30分钟)
标配
变频器
中日合资敏捷变频器7.5/11KW
标配
主轴精度
轴端径向跳动≤0.005mm、轴向窜动≤0.005mm
标配
坐标轴
横向(X轴)最大行程
260mm
标配
纵向(Z轴)最大行程
900mm
标配
X轴伺服单元
DA98驱动器(1.2KW. 6N.m. 3000r/min)
标配
Z轴伺服单元
DA98驱动器(1.8KW. 10N.m. 3000r/min)
标配
X轴最大进给速度
4m/min
标配
Z轴最大进给速度
6m/min
标配
定位精度
X轴≤0.016mm、Z≤0.025mm
标配
重复定位精度
X轴≤0.007mm,、Z≤0.010mm
标配
回转刀架
刀架型式
常州宏达电动回转刀架
标配
刀座数量
四位刀位
标配
外径、端面刀柄规格
25X25mm
标配
内孔刀座直径
φ32mm
标配
夹紧装置
手动卡盘
呼和浩特环球产10″手动卡盘(φ250mm)
标配
液压卡盘及油缸
10″液压卡盘及中实回转油缸(含逆止阀)
选配
尾座
顶尖套最大行程
180
标配
顶尖套锥度
MT5
标配
液压系统
液压系统电动功率
2.25kW
选配
油箱容量
40L
液压泵压力
2~5MP
冷却
冷却水泵
AB-100;250W(三相电泵)
标配
自动润滑装置
润滑泵电机 型号VERSAⅢ(4L;220V)型电动柱塞泵
标配
传动部件
主轴轴承
哈尔滨轴承
标配
滚珠丝杠
北京机床研究所的滚珠丝杠和导轨
标配
丝杠轴承
日本NSK丝杆轴承
选配
硬轨
广州机床厂
标配
灯具
工作照明灯
JC37S-3荧光灯管支架
荧光灯管 (220V;36W)
标配
工作完成警示灯
CTA-2052W (220V )黄绿色
选配
随机资料
   装箱清单   
一份
标配
合格证明书
一本(精度检测表)
标配
机械说明书
一本
标配
电器说明书
一本(电器原理图)
标配
操作说明书
一本
标配
三爪中空油压夹头使用说明书 
一本
选配
中空回转油缸使用说明书
一本
选配
其它
机床总电容量
12kW
标配
机床外形尺寸(约)
2605(长)×1430(宽)×1600(高)
标配
机床重量(约)
2450kg
标配